带式压滤机的五个常见故障排除（二）

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滤带太脏

带式压滤机滤带冲刷不洁净，会严峻影响滤带的透水性，导致污泥脱水不正常，脱泥量减少，泥饼含水率高等作用，主要原因有：

（1）冲刷水压力低，滤带在脱泥后清洗不洁净，滤孔被阻塞影响了滤带的过滤功率。呈现这情况一般是冲刷水管漏水，冲刷水泵缺点，反冲刷过滤网废物太多阻塞，或许是冲刷滤带喷嘴阻塞导致的。

处理方法：查看带式压滤机冲刷水的管路是不是漏水；冲刷水泵是否呈现缺点，随时查询冲刷水压力强度改动，发现过滤网阻塞及时收拾。

（2）絮凝剂配比或投加量不得当污泥与絮凝液的絮凝情况对脱水作用有很大的影响，絮凝液配比浓度或投加量过高不但浪费药剂，还会粘贴滤带使透水性下降，反之相同影响污泥的脱水。

处理方法：依据污泥特性和浓缩后的污泥含水率，药剂的配比和投加量要作恰当的调整；延伸絮凝剂的搅拌时刻，使溶剂充沛溶解，避免絮状物有残留阻塞滤布孔隙。

03

滤带跑泥

当待脱水的污泥含水率高时，污泥从滤网双侧溢出，其原因是污泥由液状向半固状的改变进程傍边，液状料浆活动性高，料浆就会从辊筒的双侧溢出。跑泥原因有：

（1）进泥浓度低是主要原因污泥浓度，常称之为污泥含固率。污泥含固量低于必定程度，污泥脱水功用很差且絮凝剂用量增大。此时污泥进入带式压滤机，作业中有漏泥、滤带压不出的现象。

处理方法：关掉曝气，污泥的浓缩时刻尽量增加；调低污泥输送泵和脱水机带速的频率。

（2）污泥的絮凝作用不志趣假定絮凝剂投加不行，污泥絮凝欠好，毛细水无法转化成游离水在重力区被脱去，活动性的污泥进入压榨区经揉捏大部分跑出来了。

处理方法：依据污泥的絮凝情况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。

（3）滤带起拱滤带起拱是缠绕在辊子外表的两条滤带不重合，外带拱起或下带开口。滤带起拱的原因是带内部张力不均匀，部分张力缺少以打败作业阻力，使得滤带懈怠。

处理方法：查看起拱处相邻辊子的作业情况，对轴承保护保养；查看起拱滤带的张紧系统，减小张紧导向杆的阻力；调张紧气压使两条滤带的张力在适度程度。

（4）气压过大絮团完的物料进入揉捏段后还没有从活动情况抵达安稳情况就被健壮的压力挤出，这是滤带受气缸作用压力过大所构成的，此时应把气压调到合适规划。